1工程的施工單位應符合規(guī)定

　　1 承擔氣體滅火系統(tǒng)工程的施工單位必須具有相應等級的資質。

　　2 施工現(xiàn)場管理應有相應的施工技術標準、工藝規(guī)程及實施方案、健全的質量管理體系、施工質量控制及檢驗制度。

　　施工現(xiàn)場質量管理應按本規(guī)范表A的要求進行檢查記錄。

　　2工程施工前應具備條件

　　1 經批準的施工圖、設計說明書及其設計變更通知單等設計文件應齊全。

　　2 成套裝置與滅火劑儲存容器及容器閥、單向閥、連接管、集流管、安全泄放裝置、選擇閥、閥驅動裝置、噴嘴、信號反饋裝置、檢漏裝置、減壓裝置等系統(tǒng)組件，滅火劑輸送管道及管道連接件的產品出廠合格證和市場準入制度要求的有效證明文件應符合規(guī)定。

　　3 系統(tǒng)中采用的不能復驗的產品，應具有生產廠出具的同批產品檢驗報告與合格證。

　　4 系統(tǒng)及其主要組件的使用、維護說明書應齊全。

　　5 給水供電供氣等條件滿足連續(xù)施工作業(yè)要求。

　　6 設計單位已向施工單位進行了技術交底。

　　7 系統(tǒng)組件與主要材料齊全，其品種、規(guī)格、型號符合設計要求。

　　8 防護區(qū)、保護對象及滅火劑儲存容器間的設置條件與設計相符。

　　9 系統(tǒng)所需的預埋件及預留孔洞等工程建設條件符合設計要求。

　　3工程進行施工過程質量控制的規(guī)定

　　1 采用的材料及組件應進行進場檢驗，并應經監(jiān)理工程師簽證；進場檢驗合格后方可安裝使用；涉及抽樣復驗時，應由監(jiān)理工程師抽樣，送市場準入制度要求的法定機構復驗。

　　2 施工應按批準的施工圖、設計說明書及其設計變更通知單等設計文件的要求進行。

　　3 各工序應按施工技術標準進行質量控制，每道工序完成后，應進行檢查；檢查合格后方可進行下道工序。

　　4 相關各專業(yè)工種之間，應進行交接認可，并經監(jiān)理工程師簽證后方可進行下道工序。

　　5 施工過程檢查應由監(jiān)理工程師組織施工單位人員進行。

　　6 施工過程檢查記錄應按本規(guī)范附錄C的要求填寫。

　　7 安裝工程完工后，施工單位應進行調試，并應合格。

　　工程施工質量不符合要求時，應按下列規(guī)定處理

　　1 返工或更換設備，并應重新進行驗收。

　　2 經返修處理改變了組件外形但能滿足相關標準規(guī)定和使用要求，可按經批準的處理技術方案和協(xié)議文件進行驗收。

　　3 經返工或更換系統(tǒng)組件、成套裝置的工程，仍不符合要求時，嚴禁驗收。

　　注：未經驗收或驗收不合格的氣體滅火系統(tǒng)工程不得投入使用，投入使用的氣體滅火系統(tǒng)應進行維護管理。

　　管材、管道連接件的品種、規(guī)格、性能等應符合相應產品標準和設計要求。

　　此外尚應符合下列規(guī)定：

　　1 鍍鋅層不得有脫落、破損等缺陷。

　　2 螺紋連接管道連接件不得有缺紋、斷紋等現(xiàn)象。

　　3 法蘭盤密封面不得有缺損、裂痕。

　　4 密封墊片應完好無劃痕。

　　對屬于下列情況之一的滅火劑、管材及管道連接件，應抽樣復驗，其復驗結果應符合國家現(xiàn)行產品標準和設計要求。

　　1 設計有復驗要求的。

　　2 對質量有疑義的。

　　4管道支、吊架的安裝規(guī)定

　　1 管道應固定牢靠，管道支、吊架的最大間距應符合下表規(guī)定。

　　圖片

　　2 管道末端應采用防晃支架固定，支架與末端噴嘴間的距離不應大于500 mm。

　　3 公稱直徑大于或等于50 mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少應各安裝1個防晃支架，當穿過建筑物樓層時，每層應設1個防晃支架。當水平管道改變方向時，應增設防晃支架。

　　系統(tǒng)組件包括滅火劑儲存容器及容器閥、單向閥、連接管、集流管、選擇閥、安全泄放裝置、閥驅動裝置、噴嘴、信號反饋裝置、檢漏裝置、減壓裝置等。

　　5系統(tǒng)組件的外觀質量應符合規(guī)定

　　1 系統(tǒng)組件無碰撞變形及其他機械性損傷。

　　2 組件外露非機械加工表面保護涂層完好。

　　3 組件所有外露接口均設有防護堵、蓋，且封閉良好，接口螺紋和法蘭密封面無損傷。

　　4 銘牌清晰、牢固、方向正確。

　　5 同一規(guī)格的滅火劑儲存容器，其高度差不宜超過20 mm。

　　6 同一規(guī)格的驅動氣體儲存容器，其高度差不宜超過10mm。

　　6系統(tǒng)組件應符合規(guī)定

　　1 品種、規(guī)格、性能等應符合國家現(xiàn)行產品標準和設計要求。

　　2 設計有復驗要求或對質量有疑義時，應抽樣復驗，復驗結果應符合國家現(xiàn)行產品標準和設計要求。

　　滅火劑儲存容器內的充裝量、充裝壓力及充裝系數、裝量系數，應符合規(guī)定

　　1 滅火劑儲存容器的充裝量、充裝壓力應符合設計要求，充裝系數或裝量系數應符合設計規(guī)范規(guī)定。

　　2 不同溫度下滅火劑的儲存壓力應按相應標準確定。 檢查數量：全數檢查。

　　7閥驅動裝置應符合下列規(guī)定

　　1 電磁驅動器的電源電壓應符合系統(tǒng)設計要求。通電檢查電磁鐵芯，其行程應能滿足系統(tǒng)啟動要求，且動作靈活，無卡阻現(xiàn)象。

　　2 氣動驅動裝置儲存容器內氣體壓力不應低于設計壓力，且不得超過設計壓力的5 %，氣體驅動管道上的單向閥應啟閉靈活，無卡阻現(xiàn)象。

　　3 機械驅動裝置應傳動靈活，無卡阻現(xiàn)象。

　　8滅火器儲存裝置的安裝

　　1 滅火劑儲存裝置安裝后，泄壓裝置的泄壓方向不應朝向操作面。低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)的安全閥應通過專用的泄壓管接到室外。

　　2 儲存裝置上壓力計、液位計、稱重顯示裝置的安裝位置應便于人員觀察和操作。

　　3 集流管應固定在支、框架上；支、框架及儲存容器的支、框架應固定牢靠，并應做防腐處理。

　　4 集流管外表面、儲存容器宜涂紅色油漆，儲存容器正面應標明設計規(guī)定的滅火劑名稱和儲存容器的編號。

　　5 集流管上的泄壓裝置的泄壓方向不應朝向操作面。

　　6 連接儲存容器與集流管間的單向閥的流向指示箭頭應指向介質流動方向。

　　9滅火劑輸送管道連接規(guī)定

　　1 采用螺紋連接時，管材宜采用機械切割；螺紋不得有缺紋、斷紋等現(xiàn)象；螺紋連接的密封材料應均勻附著在管道的螺紋部分，擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內；安裝后的螺紋根部應有2~3條外露螺紋；連接后，應將連接處外部清理干凈并做防腐處理。

　　2 采用法蘭連接時，襯墊不得凸入管內，其外邊緣宜接近螺栓，不得放雙墊或偏墊。連接法蘭的螺栓，直徑和長度應符合標準，擰緊后，凸出螺母的長度不應大于螺桿直徑的1/2且保有不少于2條外露螺紋。

　　3 已防腐處理的無縫鋼管不宜采用焊接連接，與選擇閥等個別連接部位需采用法蘭焊接連接時，應對被焊接損壞的防腐層進行二次防腐處理。

　　滅火劑輸送管道安裝完畢后，應進行強度試驗和氣壓嚴密性試驗,并合格。

　　10氣動驅動裝置的管道安裝規(guī)定

　　1 管道布置應符合設計要求。

　　2 豎直管道應在其始端和終端設防晃支架或采用管卡固定。

　　3 水平管道應采用管卡固定。管卡的間距不宜大于0.6m。轉彎處應增設1個管卡。

　　氣動驅動裝置的管道安裝后應做氣壓嚴密性試驗，并合格。

　　11選擇閥及信號反饋裝置的安裝

　　1 選擇閥操作手柄應安裝在操作面一側，當安裝高度超過1.7m時應采取便于操作的措施。

　　2 采用螺紋連接的選擇閥，其與管網連接處宜采用活接。

　　3 選擇閥的流向指示箭頭應指向介質流動方向。

　　4 選擇閥上應設置標明防護區(qū)或保護對象名稱或編號的永久性標志牌，并應便于觀察。

　　5 信號反饋裝置的安裝應符合設計要求。

　　12閥驅動裝置的安裝

　　1 拉索式機械驅動裝置的安裝規(guī)定

　　A 拉索除必要外露部分外，應采用經內外防腐處理的鋼管防護。

　　B 拉索轉彎處應采用專用導向滑輪。

　　C 拉索末端拉手應設在專用的保護盒內。

　　D 拉索套管和保護盒應固定牢靠。

　　2 氣動驅動裝置的安裝規(guī)定

　　A 驅動氣瓶的支、框架或箱體應固定牢靠，并做防腐處理。

　　B 驅動氣瓶上應有標明驅動介質名稱、對應防護區(qū)或保護對象名稱或編號的永久性標志，并應便于觀察。

　　13系統(tǒng)調試

　　氣體滅火系統(tǒng)的調試應在系統(tǒng)安裝完畢，并宜在相關的火災報警系統(tǒng)和開口自動關閉裝置、通風機械和防火閥等聯(lián)動設備的調試完成后進行。

　　調試項目應包括模擬啟動試驗、模擬噴氣試驗和模擬切換操作試驗。進行調試試驗時，應采取可靠措施，確保人員和財產安全，調試完成后應將系統(tǒng)各部件及聯(lián)動設備恢復正常狀。